带式压滤机介绍:
独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。优越的滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。污泥捕率佳,效率快。
带式压滤机通过将污泥与絮凝剂混合,使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团,并分离出自由水,然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论,在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后,转入挤压脱水阶段。
卸料装置:由gua刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。
带式压滤机滤布的打褶视图通常是由不正确的对齐引起的,并且张力不足以使滤布起皱。 虽然过滤器配有减少的旋转轮以防止滤布张力,但是轮子也需要额外的减压。入料压力是压滤过程的首要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,但是,过高的入料压力简单形成设备的磨损。 滚轮滑块有一个凹口,便于使用。 有时在滤布辊或滑动调节块上,固体的积聚会导致滤布不对齐和起皱。 发生这种情况时,请先停止过滤器,然后彻底清洁滚筒并滑动调整块。
启动驱动器并重新调整滤布以停止对中和张紧。 然后在过滤器正常运行时仔细检查固体积聚。过滤室不能密封的缘由有许多,咱们需要从简单的入手,环绕过滤室四周,看看是不是滤布有折皱,或者滤布边际有残损。 如有必要,增加冲洗水量以冲洗掉剩余的固体。 过滤器残渣的剥离功能直接影响压滤设备的任务效率。 过滤残渣表面润滑,不粘,滤液迅速从介质滤布中浸出,过滤效率快。 相反,过滤残渣具有阻塞性,过滤时间长,效率当然也相应降低。
带式压滤机操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。若你需求过滤高温物料时,可选择铸铁或铸钢滤板(滤框)的压滤机。泵启动后,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。
以上信息由专业从事带式压滤机质量的潍坊兴盛机械于2024/4/19 13:33:39发布
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