氯化钙造粒的工作原理主要是通过将水或者乙醇与粉状的氯化钙混合，形成流动性较好的浆状物。然后经过加热蒸发干燥的过程，使水分或酒精挥发掉从而得到颗粒形式的氯化钙产品。具体来说，该过程可以分为以下几个步骤：首先制备的溶液被送入过滤器中除去固体杂质和残留的水分后进入料斗中的流化床内。在这里液体在200℃的高温下气化和沸腾变成液滴形式并由旋风分离器和除尘器进一步处理废气粉尘等物质经冷却系统降温收集起来成为固态的产品。
氯化钙造粒成套设备主要包括清洗机、干燥机、粉碎机和制粒包衣生产线，工作原理如下：1.原料输送。采用密闭的自动提升料斗式给粉技术进行均匀连续供入反应器中；为使流动性好及溶解速度快，物料通过振动筛进入下一步工序。2.高温熔融消溶。将一定比例混合好的CaCl2和聚酰胺等助剂投入反应仓内与高温导热油加热充分水解还原成为可溶性无定形高分子化合物。该过程需要控制温度在95-100℃并保持恒定的流速以保证产品质量合格。3.大气返排凝固成型。经搅拌破碎后的大颗粒物由循环管道送至压球主机内部高压空气和水的作用下变成软硬适中的湿团块被强制紧实排出呈半流动状态便于搬运包装。
氯化钙造粒成套设备是一种专门用于生产各种不同规格的微颗粒和纳米级超细纤维状氯化钙产品的生产线。该设备的部分是采用的喷雾干燥工艺，将经过预处理的液态氯化钙通过高压泵输送至喷中雾化成为小雾滴，然后与热空气充分混合并被加热熔化后进入过滤器除去粉尘杂质而得到合格的成品粉末或湿品浆料，终经烘干、破碎等工序制成颗粒状的精细化学产品。主要作用是将原料加工为符合标准的无机化工盐类白色及包膜片（包括糖衣片），可广泛应用于行业和其他领域。同时还可以根据客户的不同需求进行定制化的服务，如改变药剂配方比例、添加特殊成分等等。此外，这套系统还具有自动化程度高、操作简单方便的特点，能够实现从原材料到产成的全流程控制和管理，从而确保产品质量。
氯化钙造粒干燥机适用于各种粉状、颗粒状的干湿物料，特别适合流动性差的易结团结潮湿的物料的烘干。该设备可以用于建材行业、冶金工业以及化学工业等领域的除尘废气的治理方面。在建材行业中，氯化钙造粒干燥机可用于水泥生产企业，对生料进行快速加热；也可用来生产高标号混凝土和建筑砂浆所需的各种外加剂原料的前期处理。此外，它还可应用于石英矿渣微细磨加工二氧化硅SiO2项目及化工等行业。对于化纤行业的脱硫净化气体工程也有很好的效果。总之，氯化钙造粒干燥机能适应多种不同的工况环境，具有操作简单方便的特点，是许多工业企业提高产能降低能耗的重要工具之一
以上信息由专业从事无水氯化钙造粒成套设备厂家的中昌工程于2024/4/24 6:50:30发布
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