螺旋桨式搅拌器适用于各种不同类型的液体或粉体混合、溶解、乳化、反应等工艺过程。例如，它可以用于食品、化工、制药、石油、化肥、造纸等行业。
螺旋桨式搅拌器具有结构简单、成本低、搅拌效果好等优点。此外，它还具有搅拌强度可调、适用范围广、易于维护等特点。
螺旋桨式搅拌器存在一些缺点，例如不适用于黏稠度高的物质，易受外部干扰影响等。
总的来说，螺旋桨式搅拌器是一种广泛应用的搅拌设备，具有简单、成本低、效果好等优点。它可以用于各种不同类型的工业生产过程中，提高生产效率，降低生产成本。
1、桨式：
(1)材料：扁钢、合金钢、有色金属(如铜、铅、锌)、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。
(2)形式 平直：叶面与旋转方向垂直折叶：叶面与旋转方向成一倾斜角。
(3)尺寸：搅拌器直径dj=(1/3～2/3)Di;桨叶宽度b=(0.1～0.25)dj，加强筋的厚度常与浆叶厚度相同。
(4)固定方式：当d<50mm时，除用螺栓对夹外，再用紧固螺钉固定;当d>50mm时，除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。
(5)转速：20～100r/min圆周速度在1.0～5.0m/s
2、桨式搅拌器
(a)平桨;(b)加筋平桨;(c)折叶平桨
二、框式和锚式搅拌器
(1)形式 锚式和框式。
(2)尺寸 dj=(2/3～9/10)Di，b=(0.07～0.1)dj h=(0.5～1.0)dj
(3)固定方式：与浆式类似，浆叶之间多用螺栓连接，小型时可用铸造或焊接。
(4)材料：扁钢、角钢居多。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模
(5)转速：一般为20～100r/min，线速度为1.0～5.0m/s。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率
作为优选，所述桨叶有若干根，所述桨叶均通过短节焊接于搅拌轴上，且沿搅拌轴轴向方向间隔交错设置。
作为优选，所述搅拌轴为空心管状，所述搅拌轴底端焊接有轴封板，焊接处圆弧过渡。
作为优选，所述桨叶远离短节的一端焊接有桨叶封板，焊接处圆弧过渡。
作为优选，所述短节与桨叶的连接处设有一个与其内径相匹配的垫环，所述垫环卡接于短节和桨叶内。
作为优选，所述桨叶的扁平部位倾斜设置。
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例1：参见图1至7，一种桨式搅拌器，包括搅拌器，所述搅拌器主要由搅拌轴3和桨叶5组成，所述搅拌器通过联轴器与电机输出轴固定连接，所述搅拌轴3上横向贯穿设有管状的短节6，所述短节6与搅拌轴3焊接，所述短节6两端焊接有桨叶5，所述桨叶5为扁平的管状，桨叶5其中一端的端部为圆管形，桨叶5按桨宽及输出轴功率大小选用直径及厚度合适的圆形钢管，制作时，将预热后的钢管一端压扁，并按工艺条件所需制作为直叶或折叶结构即可，所述桨叶5圆管形的端部与短节6焊接。
以上信息由专业从事混凝池搅拌器 1.5kw的柏嘉润化工设备于2024/4/26 9:32:52发布
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